在進(jìn)行塑料成型加工中,擠出機(jī)與齒輪泵緊密合作—在擠出機(jī)與機(jī)頭之間安裝圓弧齒輪泵,這樣的安裝使用方式可有增加壓力、混合以及定量擠出的作用。有了圓弧泵的增加設(shè)定,平常使用性得到了大大的提高。
在沒有圓弧齒輪泵的騰出機(jī)中,往往因?yàn)槁輻U輸送平衡固、物料塑化不充足、在熔融段物料硬化點(diǎn)平衡固或液體床破碎、馬達(dá)載荷脈動及喂料不均等而涌現(xiàn)穩(wěn)定,從而莫須有到出品的品質(zhì),如:厚薄不均、精度低等。尤其是生產(chǎn)薄制品時更顯然,如騰出PET裂片材時會產(chǎn)生±10%的薄厚差。因而有時為_片材的勻稱性,整個片材都要加厚,那樣做無疑是一種糜費(fèi)。而齒輪泵的增設(shè),把騰出螺桿產(chǎn)生的穩(wěn)定與機(jī)頭及上游設(shè)施隔來到來,從而大幅度削弱了上流的穩(wěn)定,起到穩(wěn)壓作用。
在現(xiàn)實(shí)狀態(tài)下齒輪泵輸送物料內(nèi)中中沒有物料滑行,即存在一成不變的輸送體積,因而不管泵出口處的壓力是如何變遷,流量穩(wěn)定有多大,只有進(jìn)入泵的物料能充斥齒槽,齒輪泵_前后能以穩(wěn)固的壓力和流量向機(jī)頭輸送物料,從而縮小了機(jī)頭的輸入穩(wěn)定,其輸入穩(wěn)定僅為±0.1%。如此一來,騰出出品的密實(shí)性和尺寸精度失去了_,成品數(shù)得以縮小。比如:運(yùn)用齒輪泵后,生產(chǎn)的PET地膜薄厚誤差從±3%降到±0.5%。另外,騰出PE電纜護(hù)套時,因?yàn)轵v出出品薄厚精度的普及,其品質(zhì)誤差從13.5%降到2.7%。由此可見,出品精度的普及除非可普及出品的品質(zhì)外,還能夠縮小資料的糜費(fèi),升高生產(chǎn)利潤,失掉定然的經(jīng)濟(jì)效益。
瀏覽更多關(guān)于: