3g三螺桿泵以其性能和廣泛的適用性，在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。無論是燃油輸送、液壓工程、船舶工程還是石化及其他工業(yè)領(lǐng)域，都能見到它的身影，3g三螺桿泵具有壓力高、效率高、振動(dòng)小、噪音低的特點(diǎn)。同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，體積小、重量輕，且磨損輕微、壽命長(zhǎng),3G三螺桿泵一般采用機(jī)械密封，泵通過爪型聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

3g三螺桿泵的裝配要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
一、裝配前準(zhǔn)備檢查泵體及部件：在裝配前，應(yīng)仔細(xì)檢查泵的油封是否良好，以及泵在運(yùn)輸過程中是否損壞。同時(shí)，要檢查泵的各個(gè)部件是否完整，有無缺失或損壞。

清洗與檢查：將三螺桿泵的所有零件進(jìn)行仔細(xì)清洗，并檢查是否有損壞的零件，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

二、裝配步驟安裝軸承：確保軸承安裝正確，使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象。

安裝軸封： 填料函安裝時(shí)，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓。機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤(rùn)滑脂。

安裝螺桿：在安裝螺桿時(shí)，用潤(rùn)滑油涂抹轉(zhuǎn)子、螺桿內(nèi)腔表面，有利于螺桿的安裝。

傳動(dòng)軸裝配：傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí)，應(yīng)檢查密封圈是否損壞，并在空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂。

連接體與緊固：排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應(yīng)均勻一致，確保泵體各部件連接緊密。

聯(lián)軸器安裝：安裝聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)確保原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸在同一中心線上，且兩者的轉(zhuǎn)向一致。聯(lián)軸器安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)（如△Y≤0.2mm）。

三、管道安裝管徑與長(zhǎng)度：安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口口徑。進(jìn)油管道不宜過長(zhǎng)，彎頭不宜過多，以免影響泵的工作狀態(tài)。

過濾與清潔：輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命。因此，在泵安裝前，仔細(xì)進(jìn)油管內(nèi)的焊渣、沙粒等雜質(zhì)，并在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器。濾器網(wǎng)孔大小可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定，一般可用40-80目網(wǎng)，過濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。

四、檢查與調(diào)試檢查緊固件：泵和電動(dòng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查緊固件、連接件是否可靠。檢查電機(jī)：檢查電機(jī)的絕緣、接地是否良好。

試運(yùn)轉(zhuǎn)：用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵和電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活、無碰撞現(xiàn)象。然后接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。

五、其他注意事項(xiàng)熱備用泵：對(duì)于在較高溫度下輸送粘度大的油類的備用泵，是熱備用泵，以避免泵在低溫下啟動(dòng)造成電機(jī)過載或泵損壞。

壓力與真空表：盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

啟動(dòng)與停止：泵啟動(dòng)前全開進(jìn)油和排油閘閥；啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)。泵停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再關(guān)閉進(jìn)出口閥門。

綜上所述，3g三螺桿泵的裝配要點(diǎn)涉及多個(gè)方面，包括裝配前準(zhǔn)備、裝配步驟、管道安裝、檢查與調(diào)試以及其他注意事項(xiàng)等。在裝配過程中應(yīng)嚴(yán)格按照這些要點(diǎn)進(jìn)行操作以確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。