3GR三螺桿泵的長(cháng)期使用出現一些小故障是常有的事情,在您發(fā)現問(wèn)題以后不需要驚慌,可以及時(shí)與我廠(chǎng)家取得聯(lián)系,根據技術(shù)人員的指導進(jìn)行檢修和維護,下面小編為大家介紹一下3GR三螺桿泵不出油的原因有哪些?
(1)油泵啟動(dòng)前未灌滿(mǎn)足夠的油,有時(shí)看上去灌的油已從放氣孔溢出,但未轉動(dòng)泵軸交空氣全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)油管或泵體中。
(2)與油泵接觸的進(jìn)油管的油平段逆油流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接油泵進(jìn)口的一端為較高,不要全油平。如果向上翹起,進(jìn)油管內會(huì )存留空氣,降低了油管和油泵中的真空度,影響吸油。
(3)油泵的填料因長(cháng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的油從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣從這些間隙進(jìn)入油泵的內部,影響了提油。
(4)進(jìn)油管因長(cháng)期潛在油下,管壁腐蝕出現孔洞,油泵工作后油面不斷下降,當這些孔洞露出油 面后,空氣從孔洞進(jìn)入民進(jìn)油管。
(5)進(jìn)油管彎管處出現裂痕,進(jìn)油管與油泵連接處出現微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)油管。
(1)人為的因素。有部分用戶(hù)因原配電機損壞,隨意配上另一臺電動(dòng)機帶動(dòng),結果造成了流量小、揚程低甚至不上油的后果。
(2)油泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低油泵的轉速。
(3)動(dòng)力機維修不靈。電動(dòng)機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數、線(xiàn)徑、接線(xiàn)方法的改變,或維修中故障未全排除因素也會(huì )使油泵轉速改變。 吸程太大 有些油源較深,有些油源的外圍地勢較平坦處,而忽略了油泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸油少或根本吸不上油的結果。要知道油泵吸油口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米油柱高,而油泵不可能建立真空。而且真空度過(guò)大,易使泵內的油氣化,對油泵工作不利。所以各離心泵都有其較大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝油泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。 油流的進(jìn)出油管中的阻力損失過(guò)大 有些用戶(hù)經(jīng)過(guò)測量,雖然蓄油池或油塔到油源油面的垂直距離還略小于油泵揚程,但還是提油量小或提不上油。其原因常是管道太長(cháng)、油管彎道多,油流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(cháng)、油管彎道多,油流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損失約 0.5-1米,每20米管道的阻力可使揚程損失約1 米。此外,有部分用戶(hù)還隨意油泵進(jìn)、出管的管徑,這些對揚程也有相應的影響。
其它因素的影響:
(1)底閥打不開(kāi)。通常是由于油泵擱置時(shí)間太長(cháng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì )銹死。
(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在油中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3)葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長(cháng)期使用而磨損,影響了油泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì )造成流量減小甚至抽不上油。
(5)出口管道的泄漏也會(huì )影響提油量。
以上從多方面為大家介紹了3GR三螺桿泵不出油的原因,大家可以根據以上提示進(jìn)行設備檢查,泰盛廠(chǎng)家常年供應多種規格的螺桿泵、不銹鋼齒輪泵、高溫導熱油泵、凸輪轉子泵、羅茨泵等,如果需要歡迎電話(huà)咨詢(xún)。