產(chǎn)品概述：
　　我公司在深入研究國外_技術(shù)的基礎上，依照我們目前油氣混輸的實(shí)際要求研制開(kāi)發(fā)了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺桿多相混輸泵和2W.W系列雙螺桿泵，并按照_標準GB11035-89<<船用電動(dòng)雙螺桿泵>>的規定生產(chǎn)的。通過(guò)泵體中主、從動(dòng)螺桿的相互嚙合，以及螺桿和泵體孔的配合，在泵體中形成一個(gè)個(gè)密封空腔，在螺桿轉動(dòng)時(shí)，這些密封空腔連續向前移動(dòng)，推動(dòng)密封腔中的液體到出口排出，實(shí)現輸送液體的目的。 

2W.W型雙螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
　　 1、輸送液體平穩、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
　　 2、有很強的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
　　 3、外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。
　　 4、采用同步齒輪驅動(dòng)，二轉子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉也無(wú)妨。
　　 5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）
　　 6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
　　 7、雙吸式結構，轉子上沒(méi)有軸向力。
　　 8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長(cháng)、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
應用領(lǐng)域:
　　1、油田：用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
　　2、造船業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。
　　3、石油化學(xué)工業(yè) ：用作各種樹(shù)脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
　　4、熱電廠(chǎng)：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。
　　5、食品工業(yè)：用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。
性能范圍:
　　1、_工作壓力4.0MPa
　　2、流量范圍 1～2500m3/h
　　3、溫度范圍-20～340℃
　　4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s
　　介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為_(kāi)泵能在較_率下工作，在試驗不充分時(shí)，建議按下列粘度條件選擇轉速： 　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　介質(zhì)粘度cSt 　　　　　轉速r/min
　　　　　　　　　　　 ＜400 　　　　　　　　1500
　　　　　　　　　　 400 ～1200 　　　　　　 1000
　　　　　　　　　　 1200～3600 　　　　　　 750
　　對于粘度_的介質(zhì)，所應選用的轉速和驅動(dòng)電機功率，請與制造廠(chǎng)聯(lián)系。
結構特點(diǎn):
　　該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅動(dòng)，螺桿齒面間瓶不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損（除沖刷外）。
　　除一些小排量泵外（2w.w4.0以下）。一般在泵體上都帶有內流式安全閥，當排放壓力_過(guò)額定值時(shí)，有_保護作用。泵體上的進(jìn)出口方向有二種，一為水平出；二為水平進(jìn)，垂直向上出；用戶(hù)可根據自己需要選擇。
　　具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導程大齒高的轉子相嚙合，在定子型腔內構成連續的密封線(xiàn)將吸入腔與壓出腔分隔，轉子轉動(dòng)時(shí)型腔連續地向排出方向運動(dòng)，使物料不斷地被抽吸與排出。
 型號說(shuō)明:

　　1、系列代碼說(shuō)明
　　2W.W：臥式，外置軸承式
　　2W.N：臥式，內置軸承式
　　2、規格代碼說(shuō)明
　　規格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力范圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見(jiàn)技術(shù)特性表。
　　3、密封代碼說(shuō)明
　　J：一般機械密封
　　B：金屬波紋管機械密封
　　4、材料代碼說(shuō)明
　?、瘢阂话愎こ探Y構鋼為主。
　?、颍厚R氏體耐蝕鋼為主。
　?、螅簥W氏體耐蝕鋼為主。