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問題
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原因
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羅茨泵解決方法
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真空管路 或系統(tǒng)內(nèi)返油 |
1.油蒸汽返流至真空管路或系統(tǒng)中 |
1.清洗泵后換符合要求的油 2.清洗泵后換符合要求的油 3.檢查并更換截流閥 4.更換截流閥板 5.更換抽氣管路，修理密封件 |
| 系統(tǒng)工作時(shí)溫度過高 | 1.缺油 2.抽氣口與排氣口錯誤連接 3.供油管線堵塞 4.油泵出現(xiàn)問題 5.油泵中外來物堵塞 6.環(huán)境溫度達(dá)到或_過油蒸汽壓 7.油蒸汽壓低于指標(biāo) 8.工作氣體溫度過高 |
1.加油 2.抽氣管線與抽氣口連接 3.斷開泵連接，清洗并更換符合要求的油 4.修理或更換油泵 5.清理油泵 6.降低環(huán)境溫度并注意空氣流通 7.更換符合要求的泵油 8.更改工藝或加冷卻系統(tǒng) |
| 排出廢氣在泵附近泄漏 | 1.排氣口O型密封圈損壞 2.油箱表面密封墊損壞 3.泵體表面密封墊損壞 |
1.更換新型密封圈 2.更換油箱表面密封墊 3.更換泵體表面密封墊 |
| 煙塵或油霧過重 | 1.油量過多 2.氣鎮(zhèn)閥開啟 3.濾油網(wǎng)損壞 |
1.減少油量 2.關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥 3.更換濾油網(wǎng) |
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油顏色變深 或渾濁 |
1.油在骯臟工藝過程中受到污染 2.油不合適 3.油不足 4.真空漏率過大 5.惰性保護(hù)氣體不足 |
1.更換泵油或清洗 2.清洗后用規(guī)定的泵油 3.加注足量泵油 4.修理泄漏處，或更換泵油 5.工藝過程中含有腐蝕性、危險(xiǎn)性或放射性氣體時(shí)_加足量保護(hù)氣體 |
| 停泵時(shí)系統(tǒng)中出現(xiàn)空氣 | 1.系統(tǒng)泄漏 2.密封閥損壞 | 1.修理部件 2.修理密封閥 |
| 異常噪音 | 1.連接件損壞 2.缺油 3.油泵磨損或損壞 4.葉片損壞 5.排氣閥板上無濾網(wǎng) 6.電機(jī)軸承出現(xiàn)問題 |
1.更換連接件 2.加油 3.修理或更換油泵 4.拆下油泵，更換葉片 5.加濾網(wǎng) 6.修理電機(jī) |
| 泵油消耗過多 | 1.出油口密封圈磨損 2.油封損壞或安裝錯誤 3.油套損壞或腐蝕 4.進(jìn)油口或出油口泄漏 5.泵體與油封間墊片泄漏 |
1.更換密封圈 |
| 泵不能啟動 |
1.泵粘死 |
1.拆泵修理 2.保持室溫高于12℃或換油 3.更換損壞件或清理 4.更換電機(jī) 5.檢查并修理線路 6.更換電機(jī) |
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泵達(dá)不到 _真空度 |
1.氣鎮(zhèn)閥開啟 2.抽氣管太細(xì) 3.排氣管直徑小于排氣口直徑 4.真空系統(tǒng)有泄漏處 5.系統(tǒng)主閥問題 6.油不合適 7.油被污染或油量太少 8.供油管堵塞 9.軸上油封損壞 10.擋板安裝錯誤 11.排氣閥破損 12.真空計(jì)損壞 |
1.關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥 2.更換合適直徑的抽氣管 3.更換合適直徑的排氣管 4.修理系統(tǒng)漏點(diǎn) 5.修理主閥 6.使用符合規(guī)定的油 7.換油或加油 8.拆開泵體維修 9.更換油封 10.拆下正確安裝 11.更換排氣閥 12.修理真空計(jì) |
| 排氣速度太低 | 1.抽氣與排氣管直徑太小或管長度太長 2.油被污染 3.主閥破損 4.進(jìn)氣口濾網(wǎng)被堵塞 5.泵油不對 6.真空系統(tǒng)泄漏 7.泵指標(biāo)低于系統(tǒng)要求 |
1.更換成符合要求管線 2.更換泵油 3.更換主閥 4.清洗濾網(wǎng) 5.更換成要求泵油 6.修理泄漏處 7.更換成滿足要求泵 |
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