主要原因是在選擇不銹鋼齒輪泵是對泵所輸送的介質(zhì)不夠了解，泵的材質(zhì)選擇不夠準(zhǔn)確，常規(guī)不銹鋼齒輪泵一般齒輪泵泵體都選用304不銹鋼材質(zhì)，齒輪選用304不銹鋼材質(zhì)或2Cr13材質(zhì)，同時進(jìn)行熱處理或氮化處理，軸承大多選用不銹鋼軸套會鋼背復(fù)合套，主軸多選用23Cr13，實(shí)際這樣的材質(zhì)組合對于輸送有潤滑性的介質(zhì)而言_可以，但是如果用于輸送含有雜質(zhì)或無潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)來說材質(zhì)的硬度不夠大，材質(zhì)的耐磨性及耐疲勞性差，在齒輪泵同電動機(jī)同心度高的情況下齒輪磨損還稍微慢一些，如果齒輪泵和電動機(jī)的同心度稍差一些那么齒輪泵的每個零部件磨損會非?？臁｝X輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸_會產(chǎn)生跳動隨之密封_好造成泄漏。

 

    再有不銹鋼齒輪泵一般輸送酸堿類介質(zhì)較多，這類介質(zhì)往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較大，一般廠家在裝配不銹鋼齒輪泵時考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現(xiàn)象，所以在裝配不銹鋼齒輪泵時一般間隙都會放的偏大一些。由于輸送介質(zhì)粘度低，在加上泵的內(nèi)部間隙大_會造成不銹鋼齒輪泵不吸或流量、揚(yáng)程不足的現(xiàn)象。