羅茨油泵新泵安裝后,需要嚴格按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作和維護,比如在工作前一個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次. 經(jīng)常調整填料壓蓋,確保填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換、羅茨泵長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
羅茨油泵使用說(shuō)明:
新泵安裝后先查看油位,齒輪側油位以油面浸沒(méi)3-5齒為宜,電機側以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。
1、羅茨泵啟動(dòng)程序:
(1)、啟動(dòng)前級泵。
(2)、打開(kāi)前級泵預抽的閥門(mén)和羅茨泵進(jìn)氣口上的閥門(mén)。
(3)、待系統內的壓力達到羅茨泵的允許壓力后,關(guān)閉預抽閥門(mén),起動(dòng)羅茨泵,如無(wú)預抽管路及閥門(mén),則待達到起動(dòng)壓力后起動(dòng)羅茨泵,此過(guò)程亦可采用壓力傳感器自動(dòng)控制,實(shí)現整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化。
(4)、根據真空系統的實(shí)際情況,如果不是大的真空系統,則起動(dòng)前級泵后即可起動(dòng)羅茨泵。如果是較大的真空系統,雖然帶溢流閥的羅茨泵具有過(guò)載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長(cháng)時(shí)間工作在高壓力下,而產(chǎn)生過(guò)熱卡死,應待前級泵抽到額定壓力后再起動(dòng)羅茨泵。
2、
羅茨泵停車(chē)程序:
(1)、關(guān)閉羅茨泵進(jìn)氣閥。
(2)、從上到下逐級停羅茨泵,然后停前級泵,嚴禁搞錯停車(chē)程序。
(3)、前級泵停車(chē)后,立即向前級泵進(jìn)氣口放氣。
3、羅茨泵運轉中的注意點(diǎn):
(1)、運轉中按照羅茨泵的技術(shù)規格使用,在正常情況下,羅茨泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的較大壓差不得高于其較大允許壓差值。
(2)、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升,在正常運轉情況下,泵的較高溫升不得超40℃,較高溫度不得超80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時(shí),有時(shí)因兩泵抽速配比比較大時(shí),可能使羅茨泵的溫升有所提高,但泵的較高溫度不得超100℃。
(3)、運轉中不應有不規則的異常振動(dòng)和異常噪聲。
(4)、如發(fā)現在運轉中有電機過(guò)載,溫升過(guò)高,聲音異常,振動(dòng)大等情時(shí)況,應立即停機檢查原因,排除故障。
泰盛泵業(yè)擁有一支經(jīng)驗豐富的設計、制造、測試及產(chǎn)品的技術(shù)隊伍,生產(chǎn)羅茨油泵、高粘度泵、齒輪油泵、ZYB渣油泵、齒輪泵、圓弧齒輪泵、導熱油泵、不銹鋼泵、CYZ自吸式離心泵、螺桿泵、保溫泵、LC羅茨泵等產(chǎn)品,全部依據標準生產(chǎn),其中非標產(chǎn)品可依照用戶(hù)圖紙生產(chǎn)。