經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗總結，并且從RY高溫導熱油泵用機械密封的實(shí)際應用和理論分析，提出了機械密封的實(shí)際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統提供的條件有著(zhù)重要的關(guān)系，因此在設計泵機組產(chǎn)品時(shí)，要為機械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。

1、沒(méi)有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理
RY高溫導熱油泵機械密封的輔助沖洗系統是很重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設計員沒(méi)有合理地配置輔助沖洗系統，達不到密封效果;有時(shí)雖然設計人員設計了輔助系統，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。
2、泵軸的軸向竄量大
機械密封的密封面要有相應的比壓，這樣才能起到密封作用，這要求機械密封的彈簧要有相應的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了確保這一個(gè)比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要確保在0.5 mm以?xún)?。但在?shí)際設計當中，由于設計的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在自平衡多級RY高溫導熱油泵中，尤其是在泵啟動(dòng)過(guò)程中，竄量比較大。
3、振動(dòng)偏大
高溫導熱油泵機械密封振動(dòng)偏大，終導致失去密封效果。但機械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，自平衡多級高溫導熱油泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。
4、泵汽蝕的原因
由于裝置系統操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、自多級導熱油泵的轉速偏高，在多級油泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì )有氣泡，它一方面會(huì )沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現破損; 另一方面會(huì )使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩定的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。
5、軸向力偏大
機械密封在使用過(guò)程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。有時(shí)由于自多級油泵的軸向力平衡機構設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒(méi)有被平衡掉。機械密封承受一個(gè)軸向力，運轉時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類(lèi)的介質(zhì)，在高溫下會(huì )被熔融，因此多級高溫導熱油泵啟動(dòng)后很快失去密封效果，多級油泵靜止時(shí)則密封端面出現間斷的噴漏現象。
6、泵軸的撓度偏大
機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種旋轉軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線(xiàn)的密封端面緊密貼合、相對旋轉，從而達到密封效果，因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于臥式多級RY高溫導熱油泵產(chǎn)品設計的不合理，泵軸運轉時(shí)，在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。
7、機械加工精度不夠