NYP高粘度齒輪泵作為齒輪泵的一種,由于它的使用工況要求,在生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行選材時(shí),須依據所輸送介質(zhì)的種類(lèi)及其工況條件作出正確的選擇,既能滿(mǎn)足工況條件的要求,又要經(jīng)濟耐用。高粘度齒輪泵選用鑄鐵材質(zhì)—適用于不含金屬顆粒物的高粘度流體介質(zhì),適用工況為石油輸送工況,涂料輸送工況,適用輸送溫度為:-10℃-200℃,適用介質(zhì)粘度為:1.0cst-300000cst。齒輪泵選用不銹鋼材質(zhì)—適用于不含金屬顆粒物的化工工況和食品輸送工況,不銹鋼材質(zhì)的轉子泵有,可達衛生輸送標準的使用特性,適用輸送溫度為:-10℃-200℃,適用介質(zhì)粘度為:1.0cst-300000cst。
1、介質(zhì)的腐蝕性
齒輪泵的材料對于介質(zhì)的耐腐性是有額定范圍的,例如1Gr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕,但是不耐稀硫酸的腐蝕。
2、介質(zhì)溫度
齒輪泵的材料在低溫下性脆,在高溫時(shí)會(huì )產(chǎn)生蠕變。需考慮以下情況:某種材料能耐常溫某介質(zhì)的腐蝕,但是不抗高溫該介質(zhì)的腐蝕。所選齒輪泵的材料性能應滿(mǎn)足所輸送介質(zhì)溫度的變化。
3、經(jīng)濟型
在設計或使用中,高材料低用或耐腐材料用于沒(méi)有腐蝕性的介質(zhì)中都是不經(jīng)濟的。
4、固體顆粒的磨損
按標準,齒輪泵是不能輸送含固體顆粒介質(zhì)的,但是有的客戶(hù)習慣用齒輪泵,貪圖齒輪泵的經(jīng)濟實(shí)用。在這種情況下,須要使用耐磨損的材料,加以適當的熱處理,以增強材料的硬度,提高材料的耐腐性。
5、材料間的咬合性
在選擇抹摩擦副的材料時(shí),須要考慮其自潤滑性及其材料硬度的差別。
6、需要焊接的零件
在鑄造、加工及使用過(guò)程中需要補焊的零件,應采用焊接性好的材料。
以上分析的便是
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