圓弧齒輪泵是一種平時(shí)經(jīng)常用到的齒輪泵，但是在使用的過(guò)程中，軸承也會(huì )發(fā)生熱故障等一些問(wèn)題，下面我們_來(lái)具體介紹泵的熱故障的維護方法。
為了防止軸承產(chǎn)生過(guò)熱故障,若把徑向間隙調大一些,Δ=0.03mm。這時(shí)該軸承的配合副雖能正常工作,但其使用壽命卻_大縮短,因此在確定軸承徑向間隙時(shí),應_軸承在正常工作的前提下盡可能留小些。在軸承裝配后,首先應按磨合試運轉規范進(jìn)行良好的磨合及試運轉,然后再逐漸加載加速,使軸和軸承的配合表面凸起處磨平,_后再投入正常運行。否則，即使間隙調得并不小,但卻因為裝配后不進(jìn)行磨合試運轉,而投入正常運行,從而導致圓弧齒輪泵軸承過(guò)熱甚至燒瓦。對此，滑動(dòng)軸承徑向間隙應控制在0.10mm～0.15mm。
滑動(dòng)軸承徑向間隙對軸承過(guò)熱和壽命影響很大,因此對于徑向間隙,_要嚴格控制在合理的范圍內。在確定軸承徑向間隙時(shí),要全面考慮影響徑向間隙的因素,除了考慮軸的直徑、轉速、載荷及機器的精度外,還應考慮以下幾點(diǎn)：
1、軸承材料。軸承材料不同，膨脹系數不同,間隙也_不同。
2、軸和軸承表面的粗糙度。
3、軸承的工作溫度。
4、起動(dòng)工況的突然變化。
5、軸頸和軸承的幾何形狀和相互位置誤差(即圓度、圓柱度、同軸度等)。
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