NYP高粘度齒輪泵封有機械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質,選用填料密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄露結構)。
不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。
NYP高粘度齒輪泵的主軸須做磨軸、做徑平衡和動平衡檢測,目的是提高各個關鍵部位的耐磨度和主軸的同心度,從而來提高熱油泵的產(chǎn)品質量。
凸輪轉子泵工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機過負荷,應經(jīng)常檢查壓力表、閥、過電流保護裝置是否正常。
KCB齒輪泵采用高耐磨球墨鑄鐵材質,齒輪采用38CrMoAl材質,整體氮化處理,具有高耐磨、耐溫的性能軸承采用碳化硅滑動軸承或氧化鋯滑動軸承。
不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
高壓齒輪泵適于戶外安裝,全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。
LC型羅茨泵的轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現(xiàn)較高轉速。
3GR螺桿泵的螺桿轉子具有型面復雜、精度要求高等特點,其加工、裝配精度是_螺桿泵容積效率和壽命的關鍵。
KCB齒輪泵安全閥的全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍,保溫泵,也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另外調整。
凸輪轉子泵設計新穎、安裝維護簡單容易,確保機器內部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。 由于該泵不附帶電機、調整裝置和基礎板等其它配件。
不銹鋼齒輪泵滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據(jù)不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。
3GR三螺桿泵所輸液體有許多沒有固體顆粒,無腐蝕性油類和類似油的潤滑性液體,所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst),高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送。
自吸式離心油泵用軸向回液的泵體結構,泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成,泵的軸承采用單列向心球軸承。
NYP高粘度齒輪泵即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性;比起水處理系統(tǒng)和設備,提高了加熱系統(tǒng)熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。
2CY不銹鋼齒輪泵在具體的使用中產(chǎn)生重要的性能,在設計中采用_的結構和性能,按照一使用方式進行和原理進行工作和使用。
凸輪轉子泵當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時,開泵前應先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開通,然后開泵。
YPB滑片泵具有以上優(yōu)點,而且自吸能力強,壽命長,體積小,效率高。
不銹鋼齒輪泵內有設計帶有的泄油和回油槽,使得齒輪泵在工作中受到的扭矩力變小,所以軸承負荷較小,磨損小,泵效率高。
開動電機,當瀝青泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。