NYP高粘度齒輪泵的主軸須做磨軸、做徑平衡和動平衡檢測，目的是提高各個關鍵部位的耐磨度和主軸的同心度，從而來提高熱油泵的產(chǎn)品質量。
凸輪轉子泵工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機過負荷，應經(jīng)常檢查壓力表、閥、過電流保護裝置是否正常。
KCB齒輪泵采用高耐磨球墨鑄鐵材質，齒輪采用38CrMoAl材質，整體氮化處理，具有高耐磨、耐溫的性能軸承采用碳化硅滑動軸承或氧化鋯滑動軸承。
不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
高壓齒輪泵適于戶外安裝，全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。
LC型羅茨泵的轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現(xiàn)較高轉速。
3GR螺桿泵的螺桿轉子具有型面復雜、精度要求高等特點，其加工、裝配精度是_螺桿泵容積效率和壽命的關鍵。
KCB齒輪泵安全閥的全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍,保溫泵，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。
凸輪轉子泵設計新穎、安裝維護簡單容易，確保機器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。 由于該泵不附帶電機、調(diào)整裝置和基礎板等其它配件。
不銹鋼齒輪泵滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
3GR三螺桿泵所輸液體有許多沒有固體顆粒，無腐蝕性油類和類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送。
自吸式離心油泵用軸向回液的泵體結構，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成，泵的軸承采用單列向心球軸承。
NYP高粘度齒輪泵即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性；比起水處理系統(tǒng)和設備，提高了加熱系統(tǒng)熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。
2CY不銹鋼齒輪泵在具體的使用中產(chǎn)生重要的性能，在設計中采用_的結構和性能，按照一使用方式進行和原理進行工作和使用。
凸輪轉子泵當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開通，然后開泵。
YPB滑片泵具有以上優(yōu)點，而且自吸能力強，壽命長，體積小，效率高。
不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設計帶有的泄油和回油槽，使得齒輪泵在工作中受到的扭矩力變小，所以軸承負荷較小，磨損小，泵效率高。
開動電機，當瀝青泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
高溫導熱油泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式。
KCB齒輪泵運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵需要用彈性聯(lián)軸器銜接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。
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