噴油泵的缺點(diǎn)是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。
煉油廠(chǎng)用泵除了對泵的通用技術(shù)要求外,還對材料選擇、結構要求、軸封、原動(dòng)機選擇、檢驗與試驗等有本行業(yè)的一些特殊要求。例如除須滿(mǎn)足工藝參數要求外,為確保生產(chǎn)過(guò)程的正常運行,還_滿(mǎn)足下列要求:
(1) 輸送易燃、易爆、貴重或有毒液體的泵,需要其密封嚴密可靠,或選用特殊泵,如屏蔽泵或磁力驅動(dòng)泵。
(2) 當輸送汽液為平衡狀態(tài)的液體時(shí),要求泵的吸入性能好,即必需汽蝕余量較小。
(3) 當輸送有腐蝕性、磨蝕性及沖蝕性的液體時(shí),根據輸送液體的特性(腐蝕性介質(zhì)或固體顆粒含量)及工藝參數(溫度等)選用相適應的材料及密封等。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過(guò)流部件材料采用耐磨材料,必要時(shí),密封沖洗采用清潔液體。
(4) 要求泵連續可靠地長(cháng)周期運轉,運轉周期一般不少于8400 小時(shí),或按有關(guān)標準的規定。
(5) 選用效率高、高質(zhì)量的泵,并盡可能地使之處在高 效區運行。
(6) 安裝及維修要方便。
(7) 根據泵的制造質(zhì)量、性能、價(jià)格、使用條件等因素進(jìn)行綜合考慮。
(8) _滿(mǎn)足現場(chǎng)安裝條件,如大氣環(huán)境及防爆區域劃分等要求。