高粘度泵便是輸送高粘度液體的一種泵，安裝高粘度泵時(shí)，不僅安裝調試很重要，管道的布置也是其中重要的一步，下面小編總結了一些安裝管道的注意事項，大家可以參考一下，如有疑問(wèn)歡迎致電13131703126。

高粘度泵管道正確布置的方法：

1、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(cháng)度，需要轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

2、合理選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì )導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

3、高粘度泵的排出側需要裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生很大的反向壓力，使泵損壞)。

4、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。

高粘度泵在運行過(guò)程中，由于輸送介質(zhì)溫度過(guò)低或流程過(guò)長(cháng)、所經(jīng)管線(xiàn)彎頭多、以及沿途閥門(mén)開(kāi)度不夠等原因，會(huì )造成泵長(cháng)期處于較高壓力下、震動(dòng)聲音大。此時(shí)應及時(shí)檢查流程，將沿線(xiàn)的閥門(mén)全部打開(kāi)；也可根據實(shí)際情況優(yōu)化流程，盡可能避免長(cháng)流程；也可將聯(lián)通閥打開(kāi)幾扣以降低泵的負荷。因此在日常操作中，要嚴格執行操作規程中開(kāi)、停機步驟、嚴禁違章操作。由于開(kāi)、停機對高粘度齒輪泵的電機、齒輪箱損耗很大、要盡量減少開(kāi)、停機操作。