G型單螺桿泵能運送高固體含量的介質(zhì)，體積小，重量輕、噪聲低，結構簡(jiǎn)略，維修方便，但是無(wú)論哪一種螺桿泵，在長(cháng)時(shí)間的應用中也會(huì )出現一些小故障，下面我們從三個(gè)方面給大家講解一下應對方法。
1、
G型單螺桿泵劇烈振蕩：或許電動(dòng)轉子不平衡，或聯(lián)軸器結合不良，軸承磨損彎曲；也或許滾動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采納調整、修理、加固、更換等方法處理。
2、管路漏水或漏氣：或許裝置時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴峻，可在漏氣或漏水的地方涂改水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟番筧。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴峻的須從頭拆裝。
3、填料過(guò)熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內，或軸外表?yè)p壞?？刹杉{恰當放松填料、整理封管阻塞等辦法。填料磨損須更換新的。裝置前在機油內浸透，逐圈裝入，切斷要錯開(kāi)，這樣可削減漏水。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，作業(yè)時(shí)再調整松緊度。
G型單
螺桿泵作業(yè)原理：
螺桿裝入襯套后，螺桿外表與襯套內螺紋外表之間構成一個(gè)個(gè)關(guān)閉的腔室，一起恣意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形作業(yè)室。當螺桿旋轉時(shí)，靠近吸入室的個(gè)作業(yè)室的容積逐步增大，構成負壓，在壓差的作用下液體被吸入作業(yè)室。隨著(zhù)螺桿的繼續滾動(dòng)，作業(yè)腔容積不斷增至大后，這個(gè)作業(yè)室關(guān)閉，并將液體沿軸向面向壓出室。與此一起上下兩個(gè)作業(yè)室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被接連不斷地從吸入室沿軸向面向壓出室。
G型單螺桿泵具有特別螺旋面型腔的彈性定子與具有大導程大齒高的轉子相嚙合，在定子行腔內構成接連的密封線(xiàn)將吸入腔與壓出腔分隔，轉子滾動(dòng)時(shí)型腔接連地向排出方向運動(dòng)，使物料不斷地被抽吸與排出。
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