螺桿泵在成功安裝之后，需要工作人員進(jìn)行校正，設置直接關(guān)系到水泵的正常工作和使用壽命。要仔細地安裝并改正，下面我們來(lái)了解一下螺桿泵的安裝和調整。
1、做好準備
基本尺寸，位置，標高應滿(mǎn)足設計的要求；設備不能有缺件，損壞，銹蝕等，管道的防護和堵塞須良好；盤(pán)車(chē)須是靈活的，不能有阻礙?？?，沒(méi)有異響。
2、在適當位置
在注漿之前，先將樁腳螺栓孔中的雜質(zhì)清理干凈；在水泥烘干后，要檢查基座和錨桿的孔，并正確的旋緊螺栓。
3、對螺桿泵進(jìn)行校直
水平、豎向螺桿泵的縱向和縱向長(cháng)度不能大于0.1/1000，測量時(shí)須參考加工表面；桿泵的整體安裝尺寸較小，不存在顯著(zhù)的誤差。
4、對著(zhù)螺桿泵進(jìn)行定位
(1)撓性耦合泵、泵軸和電機軸直接連接，其徑向位移誤差不大于0.1 mm，兩片平行間隙容許誤差不得大于0.2 mm。若超出以上數值，則可在馬達或水泵下進(jìn)行調節。在相同的位置上，影片的數目不得多于3，并且兩個(gè)接頭的間距應為2-4毫米。
(2)若設有彈性套筒式銷(xiāo)軸耦合器，其徑向位移誤差不大于0.05~0.08毫米，且兩接頭間的空隙為3~5 mm。標定中心線(xiàn)后，擰緊水泵和電動(dòng)機的錨栓。
(3)在將原動(dòng)機與泵（或傳動(dòng)裝置）聯(lián)接之前，分別對其進(jìn)行轉向試驗，并確定后進(jìn)行連接。
(4)對所述主動(dòng)軸及所述被動(dòng)軸進(jìn)行校正。聯(lián)機后，檢查盤(pán)車(chē)的彈性。