從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時(shí)可達幾十萬(wàn)立方米以上,而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達 19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度_達-200攝氏度以下,_可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類(lèi)繁多,諸如輸送 水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過(guò)復雜的工藝過(guò)程,泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來(lái)調節溫度。
在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用_多的設備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過(guò)程中,需用泵來(lái)供水先等。
在農業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊,每年農村都需要大量的泵,一般來(lái)說(shuō)農用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在國防建設中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無(wú)_泄漏等。
在電力部門(mén),核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠(chǎng)需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
在船舶制造工業(yè)中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類(lèi)型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車(chē)的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等,都需要有大量的泵。
總之,無(wú)論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車(chē)、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業(yè)中的一類(lèi)生要產(chǎn)品。
設計院在設計裝置設備時(shí),要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類(lèi)和形式開(kāi)始,那么以什么原則來(lái)選泵呢?依據又是什么?
一、了解泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2、_滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用_性材料,如AFB不銹鋼_泵,CQF工程塑料磁力驅動(dòng)泵。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本_。
4、機械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:
a、有計量要求時(shí),選用計量泵。
b、揚程要求很高,流量很小且無(wú)合適小流量高揚程離心泵可選用時(shí),可選用往復泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。
c、揚程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)。
e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵?!?br /> f、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,應選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。
二、知道泵選型的基本依據
泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。
1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、_小、_三種流量。選擇泵時(shí),以_流量為依據,兼顧正常流量,在沒(méi)有_流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為_(kāi)流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的 揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側_液面,排出側_液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等,以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(_)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、選泵的具體操作
根據泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或_泵或雜質(zhì)泵,或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動(dòng)機。
3、根據流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據揚程高低,選單級泵還是多級泵,高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí),首先選用單級泵。
4、確定泵的具體型號
確定選用什么系列的泵后,_可按_流量,(在沒(méi)有_流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為_(kāi)流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個(gè)性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線(xiàn)上確定具體型號。操作如下:
利用泵特性曲線(xiàn),在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線(xiàn)或水平線(xiàn),兩線(xiàn)交點(diǎn)正好落在特性曲線(xiàn)上,則該泵_是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會(huì )碰上下列兩種情況:
_種:交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)上方,這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求,但揚程不夠,此時(shí),若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵?;蛟O法減小管路阻力損失。
_種:交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)下方,在泵特性曲線(xiàn)扇狀梯形范圍內,_初步定下此型號,然后根據揚程相差多少,來(lái)決定是否切割葉輪直徑,
若揚程相差很小,_不切割,若揚程相差很大,_按所需Q、H、,根據其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內,應選揚程較小的泵。選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線(xiàn)。
5、泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線(xiàn)進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度?
6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),_要把以水實(shí)驗泵特性曲線(xiàn)換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線(xiàn),特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認真計算或較核。
7、確定泵的臺數和備用率:
a、對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。
b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三臺)
c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時(shí),另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。
d、對需24小時(shí)連續不停運轉的泵,應備用三臺泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。
8、一般情況下,客戶(hù)可提交其選泵的基本條件,由我司給予選型或者推薦_的泵產(chǎn)品。如果設計院在設計裝置設備時(shí),對泵的型號已經(jīng)確定,按設計院要求配置。
四、泵的維護管理
泵要分為電與機兩個(gè)方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調出來(lái)比對一下_知道了。其次_是電的方面了,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統有_的了解。