1 ）檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線(xiàn)，避免過(guò)高或過(guò)低；
2 ）檢查泵機各個(gè)部位的固定聯(lián)接螺絲有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（ 3 － 5mm ） ;
3 ）盤(pán)車(chē) 3 － 5 圈看轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻及雜音；
4 ）打開(kāi)高溫導熱油泵的進(jìn)出口閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)放氣閥門(mén)，使泵內充滿(mǎn)液體，放掉泵內氣體后關(guān)掉放氣閥門(mén)，當水流靠自壓不來(lái)時(shí)可啟動(dòng)真空泵吸水；
5 ）打開(kāi)冷卻水系統，進(jìn)行冷卻循環(huán)；
6 ）打開(kāi)活動(dòng)出口閥門(mén)后，關(guān)閉 導熱油泵 出口閥門(mén)。

（二）高溫導熱油泵啟動(dòng)及運行
1 ）旋轉啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察泵的轉向是否正確，壓力、電流、運轉聲音及泵的振動(dòng)情況等是否正常，否則立即停機；
2 ）高溫導熱油泵的轉速正常后，再緩緩打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并調節到所需的泵壓及流量。
3 ）在運行過(guò)程，保持泵和電機流動(dòng)軸承的溫度不大于 80℃ ，或不高于環(huán)境溫度 40℃ ；
4 ）檢查和調節填料漏失量，每分鐘 10 － 30 滴，填料盒溫度應小于 80℃ ；
5 ）軸承油位應保持在油標中線(xiàn)，不可過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)要及時(shí)補充；
6 ）按照規定對運行 導熱油泵 的發(fā)熱、振動(dòng)及噪音等運行情況定期巡檢，發(fā)現異常及時(shí)處理，并認真做好運行記錄。

（三）停泵
1 ）逐步關(guān)閉出口閥門(mén)，當泵出口前壓力上升時(shí)，按停止按鈕；
2 ）RY高溫導熱油泵停穩后，盤(pán)車(chē) 3 － 5 圈后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和冷卻水系統，做出停運標記；
3 ）如果室內溫度低于 0℃ ，應將泵體內積水放出，避免凍裂；
4 ）遇到緊急情況時(shí)，可先切斷電源后，關(guān)閉出口閥門(mén)，同時(shí)及時(shí)匯報給上級部門(mén)；
5 ）停用高溫導熱油泵應每隔 24 小時(shí)同操作工負責盤(pán)車(chē)一次。
（四）倒泵
1 ）前檢查步驟檢查備用高溫導熱油泵，關(guān)小欲停泵的出口閥門(mén)，控制其排量；
2 ）啟泵的操作規程，啟動(dòng)備用泵，調節好壓力和排量；
3 ）按停泵的步驟，停止欲停的泵；