大多數羅茨泵,包括
LC型羅茨泵在內的真空泵設備在開(kāi)始工作運轉時(shí),難免自身會(huì )帶有一些震動(dòng)效果。但一般泵自身所產(chǎn)生的震動(dòng)并不會(huì )影響正常的工作運轉,但如果用戶(hù)的工況對震動(dòng)大小有著(zhù)嚴格要求的話(huà),可以通過(guò)以下這兩種方法來(lái)降低泵的震動(dòng)。
LC型羅茨泵降低震動(dòng)的方法
1、加強管路剛度
考慮到對
羅茨泵進(jìn)行加固比較困難,采取在出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向,在泵出口漸擴管與出水閥門(mén)之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32毫米、寬度為100毫米的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗位移。經(jīng)測量,加筋后,羅茨泵A點(diǎn)的位移量降至0.35毫米。
2、對傳動(dòng)系統進(jìn)行改造
為減少電機、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向羅茨泵傳遞,把它與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,較大補償位移量為0.6毫米,補償角為1°30,這樣,電機、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器獲得補償,不會(huì )直接傳遞到泵。
但在對
LC型羅茨泵進(jìn)行改造從而降低其震動(dòng)狀況時(shí),還需要注意以上兩種方法是否適用于自己的羅茨泵設備。畢竟每臺羅茨泵設備都存在一些差異,并不代表以上方法適用于大多羅茨泵的設備。