當不銹鋼凸輪轉子泵的機械密封進(jìn)行安裝調試之后，我們還需要對其進(jìn)行靜試，觀(guān)察它的泄漏量。如果它的泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題，泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。

不銹鋼凸輪轉子泵用機械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運轉時(shí)高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會(huì )抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉時(shí)機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(I)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離。
(2)對安裝機械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。
(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。
(4)靜環(huán)密封圈過(guò)松，當動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端。
(6)設計選型有誤，密封端面比壓偏氏或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

不銹鋼凸輪轉子泵是一個(gè)使用普遍，而且運行穩定的產(chǎn)品，同時(shí)它還具有低轉速、高輸出、可承受高溫的特點(diǎn)，它還具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。它的工作原理配合使用強勁的驅動(dòng)系統讓轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。轉子泵中凡與輸送物料接觸的配件，均采用符合衛生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用橡膠?？孔V的防銹性和密封性確保了安全衛生。