高粘度齒輪泵是使用比較普遍的產(chǎn)品之一,它的運行穩定使用壽命長(cháng),它比較常見(jiàn)的齒輪的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。
高粘度齒輪泵潤滑方式的優(yōu)點(diǎn)是:進(jìn)入軸承的潤滑液都是低溫介質(zhì),粘性潤滑液易于形成承載能力強的動(dòng)壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量,對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,大大改變了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現象,不但可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。
一般來(lái)說(shuō),如果
高粘度齒輪泵的泵殼比較重,那么它可以承受的溫度和壓強也比較高。泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),可采用成本較高的不銹鋼材料。