廣東省氣站中普遍采用泊頭泰盛泵閥有限公司生產(chǎn)的容積式滑片泵。該滑片泵結構、工作原理、性能參數、操作、維修等一般常識均可在生產(chǎn)制造廠(chǎng)家的樣本或說(shuō)明書(shū)中了解到，在此不多述，我們重點(diǎn)從如下幾個(gè)方面談?wù)劵玫陌踩褂谩?br />　　一、液化石油氣泵[滑片泵]、管線(xiàn)震動(dòng)的產(chǎn)生及防范措施
　　泰盛YPB容積式滑片泵，是單作用泵，又稱(chēng)非平衡式或非卸荷式葉片泵，在額定的工作壓力下，其動(dòng)平衡性能較好，基本不振，但它不適用于高壓，工作壓力越高，轉子承受不平衡的徑向力_越大，這也是液體在出口管道內產(chǎn)生脈動(dòng)的原因之一。
　　泵出口至罐裝間管線(xiàn)壓力波動(dòng)和安全回流閥啟閉時(shí)產(chǎn)生的出口回流管線(xiàn)水力沖擊是管線(xiàn)的主要根源，這兩個(gè)振源頻率相當，當它與管線(xiàn)的固有頻率相近時(shí)，則會(huì )引起破壞作用更大的共振現象。
　　經(jīng)驗表明，安全回流閥啟閉頻率與充氣槍實(shí)際使用數量有關(guān)，當充氣槍使用數量減少時(shí)，回流量增大，啟閉頻率升高。
　　震動(dòng)（共震）的危害性：
　　噪聲巨大，減少泵及管線(xiàn)附件的使用壽命，嚴重者能震裂管線(xiàn)的焊縫，導致漏液，給安全工作帶來(lái)很大的危險。防范措施：①烴泵的選型要與充裝量相匹配。② 在工作壓力范圍內用泵。③按規范要求，在泵的進(jìn)、出口要采用高壓耐油鎧裝橡膠減震管，橡膠管的設計壓力應為泵工作壓力的4倍，長(cháng)度可在0.5m左右，管徑 不應低于泵的進(jìn)、出口管徑。④提高管線(xiàn)固有頻率，即縮短管線(xiàn)中管架間距。⑤提高罐裝人員的操作水平，在_充裝所需壓力的前提下，及時(shí)調整旁通管路上的旁 通閥，以減少安全回流閥的啟閉次數。
         二、氣阻、汽蝕
危害性：
        ①可能斷流②產(chǎn)生異常噪音和激烈震動(dòng)③泵性能下降④一般不會(huì )發(fā)生過(guò)流部件的腐蝕破壞。但由于發(fā)生汽蝕時(shí)，轉動(dòng)的葉片與內套之間不能形成 _薄的潤滑液膜（無(wú)油潤滑）而出現因機械磨擦造成葉片燒軟、燒溶的現象。
　　泵的安全保護措施及其操作一般說(shuō)來(lái)，泵有三層保護，一是泵內置的安全卸壓閥；二是出口管道上與泵的流量、壓差相匹配的安全回流閥；三是旁通管道上的、一般 設在罐裝間便于調節的、具有直線(xiàn)流量特征的旁通閥。泰盛YPB滑片泵屬容積式泵。它的結構特點(diǎn)決定了其流量調節_靠旁路調節。罐裝時(shí)，若充氣槍實(shí)際使用減少時(shí) （特別是選用大流量泵），一般先手動(dòng)調節旁通閥，使多余的流量迅速流回儲灌內，若操作不當或閥門(mén)失效，管道壓力達到安全回流閥設定的壓力時(shí)，安全閥啟動(dòng)， 流回儲灌。若這二道關(guān)均失效，當工作壓差達到0.7～0.8Mpa時(shí)，泵內安全卸壓閥啟動(dòng)，此時(shí)，液體在泵內循環(huán)，同時(shí)伴有泵體發(fā)熱，異常響聲和激烈震動(dòng) 等現象，應立即停泵，否則，電動(dòng)機的機械能部分轉化為泵內液體循環(huán)摩擦產(chǎn)生的熱能，液態(tài)液化氣吸收熱能急劇膨脹，其膨脹系數是水的16倍，它的熱膨脹速度 比液體因壓力增高而從入口處逆流回灌的速度快得多，這時(shí)若泵內液體膨脹壓力大到泵體承壓_程度后必然產(chǎn)生端蓋崩脫的惡性事故。
　　滑片泵內安全卸壓閥啟動(dòng)，說(shuō)明頭二道保護措施已不起作用了，已到了發(fā)生事故的邊緣，此時(shí)_的處理辦法_是立即停泵。