輸送高粘度液體應選擇高粘度齒輪泵,應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出_多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí),應該嚴格遵循產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規定,盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體介質(zhì),并注意考慮系統的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內使用時(shí),輸送介質(zhì)的粘度指數應該高些。輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過(guò)高會(huì )增加內摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,并產(chǎn)生過(guò)高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上 應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,_可以打開(kāi)安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵,其進(jìn)出口管路上均需設置安全閥。
1、工作壓力的選定
高粘度齒輪泵額定的壓力是指泵連續工作時(shí)的_許用壓力,而其工作壓力則決定于外部負載,高粘度齒輪泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵,其工作壓力可取為泵的額定壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,_將額定壓力降低20%~30%使用。對于 經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵,其工作壓力應比泵的額定壓力低1~2個(gè)壓力級。石油化工設備常常是24小時(shí)連續運轉,這時(shí)泵的工作壓力應該取得比額定壓力 低得多,且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過(guò)高,則會(huì )使齒輪泵在_負荷下運行。
2.安裝與試運轉
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的鋼度,以減小齒輪泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與齒輪泵須用 彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支 承,以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應均勻,連接可靠。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),應感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉動(dòng),沒(méi)有卡緊 等異?,F象出現,然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的閥門(mén)、附件,盡可能地降低泵的 安裝高度,縮短吸油管道的長(cháng)度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開(kāi)始運轉前,往齒輪泵的殼體內 灌滿(mǎn)待輸送的液體,便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn),應預先向泵內通入熱蒸汽,進(jìn)行預熱處理,然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相 符。齒輪泵若是_次運行,或長(cháng)期閑置后再使用,_在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應 機檢查。
高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,_可以打開(kāi)安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵,其進(jìn)出口管路上均需設置安全閥。
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