高粘度泵可以輸送高粘度、高濃度無(wú)固體顆?；蚣毿≤涱w粒的潤滑性介質(zhì)；效率高，性能穩定，使用壽命長(cháng)。高粘度泵可以采用保溫夾套結構，輸送比較高的粘度物料時(shí)可以對高粘度泵進(jìn)行保溫，從而降低介質(zhì)粘度，達到_的輸送效果，而單螺桿泵沒(méi)有保溫夾套結構；高粘度泵在使用一段時(shí)間后，如果泵內部間隙磨損后，不用拆泵可以自行根據高粘度泵所輸送的物料粘度來(lái)調整泵的間隙，調整后和新泵一樣可以達到良好的使用效果。高粘度泵可配安全閥，當泵或管路系統_壓時(shí)，安全閥門(mén)打開(kāi)，形成內部回流，_系統安全。而單螺桿泵在泵本身不能設置安全閥，只能在管路中設置，提高了設備投入成本和安裝成本。選擇高粘度泵時(shí)_考慮高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度，從而才能來(lái)確定高粘度泵的轉速范圍，根據高粘度泵的轉速范圍及所需工況條件下高粘度泵的正常流量范圍，才能確定高粘度泵具體型號。需要注意的是一般介質(zhì)可以這樣來(lái)選擇。
      其中，有些特殊化學(xué)介質(zhì)在_溫度下會(huì )改變其化學(xué)成分，所以需要在選擇高粘度泵要特別注意泵的轉速是否適合，因為泵的轉速越高，正常工作中產(chǎn)生的熱量_越大，一旦_過(guò)介質(zhì)所限制的溫度，那么_多所輸送的介質(zhì)造成了破壞。還有些食品類(lèi)介質(zhì)，比如果醬類(lèi)，像我們日常中所食用的果醬、花生醬、豆瓣醬等，這些介質(zhì)要求在輸送過(guò)程中_不能夠破壞其內部的成分進(jìn)行破壞，這_要求我們所選的泵的轉速_要低，才能_高粘度泵在輸送過(guò)程中不破壞所輸送的介質(zhì)。高粘度泵在運轉過(guò)程中常常會(huì )出現卡死、抱軸轉不動(dòng)的現象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒(méi)有安裝合適的過(guò)濾器，那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔_會(huì )把高粘度泵的內外轉子卡死，使泵轉不動(dòng)，嚴重的會(huì )把高粘度泵的內外轉子毀掉。

      所以建議大家在安裝高粘度泵的時(shí)候應該選擇合適的過(guò)濾器來(lái)安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現象主要體現在不銹鋼高粘度泵的較多，因為不銹鋼材質(zhì)含碳量低，所以熱膨脹系數大，一旦泵的溫度過(guò)高，_會(huì )造成泵的內部配件與配件之間的間隙縮小，到_程度以后_會(huì )產(chǎn)生抱死現象。所以選擇不銹鋼材質(zhì)的高粘度泵是_要注明具體的使用溫度，及介質(zhì)的潤滑性。介質(zhì)粘度的高低與高粘度泵的轉速有著(zhù)密不可分的關(guān)系。如果高粘度泵輸送的介質(zhì)粘度過(guò)高，而所配的轉速也過(guò)高的話(huà)，_會(huì )造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機功率還是按常規來(lái)配的話(huà)，那么電機也會(huì )造成過(guò)載。主要是泵的轉速太高、介質(zhì)粘度又太高這樣_會(huì )造成泵阻力很大，電機的瞬間啟動(dòng)電流_過(guò)額定電流，造成電機過(guò)載；由于轉速過(guò)高，使高粘度泵在運轉時(shí)內部轉子幾乎只是形成了空轉，圍繞所輸送介質(zhì)打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在這種狀況下，_降低泵的轉速，加大電機的功率，加大進(jìn)出口的管徑來(lái)減少介質(zhì)的流動(dòng)阻力。從而來(lái)完成介質(zhì)的輸送工作。轉速降低以后，泵的流量會(huì )反而增加，而且泵的噪音會(huì )降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實(shí)際工況需要流量相差太多的話(huà)，那_只能_型號更大一點(diǎn)的泵。

      高粘度泵容易出現的另一個(gè)問(wèn)題_是從動(dòng)齒輪的銷(xiāo)軸容易磨損，特別是對于輸送沒(méi)有潤滑性的介質(zhì)時(shí)，銷(xiāo)軸磨損特別快。對此我公司改進(jìn)加工工藝在原有的基礎之上通過(guò)特殊設計改進(jìn)給銷(xiāo)軸配套加了一套注油潤滑系統。在高粘度泵正常運轉的情況下通過(guò)內轉子的旋轉產(chǎn)生的離心力形成的負壓，利用注油系統通過(guò)特殊通道給銷(xiāo)軸注油，從而解決了高粘度泵銷(xiāo)軸磨損快的這一泵行業(yè)中存在的難題。