高粘度羅茨泵是根據化工、食品、石油等行業(yè)的輸送介質(zhì)而設計的一種容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特別的結構，因此應用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。高粘度羅茨泵正如人的身體一樣，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運作以后，要做定期的檢修處理，檢修處理的目的很簡(jiǎn)單，是為了發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題，后期確保泵的正常運行。下面我們來(lái)介紹一下羅茨泵檢修的注意事項有哪些？

一、回裝
1、先將高粘度羅茨泵的轉子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗；
2、按拆高粘度羅茨泵的相反順序回裝各零件，并且注意密封環(huán)處間隙值，確保無(wú)誤處理；
3、裝平衡盤(pán)之前應測量轉子總串量；
4、裝上平衡盤(pán)后，測量轉子半串量；
5、與制造廠(chǎng)總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，符合圖紙預期要求；
6、均勻地對角緊好各主螺栓；
7、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤(pán)進(jìn)行打表，允差按圖紙要求；
8、注意調整平衡盤(pán)的間隙，將平衡盤(pán)間隙調整至圖紙要求。

二、解體
1、利用百分表測平衡盤(pán)間隙，并做記錄；
2、各零件務(wù)必按原裝配順序做好記號，以免造成混亂；
3、解體時(shí)可直觀(guān)感覺(jué)一下是否有不正常的零件。
三、零件檢修
1、目測羅茨泵各零件表面是否有異常；
2、用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否依然達標；
3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，否則需要進(jìn)行替換；
4、檢查軸承情況；
5、所有密封圈、密封墊盡量較新。

所以高粘度羅茨泵還是工業(yè)哪種泵在日常的運行檢測檢修工作是不可少的，現在我們來(lái)討論一下這個(gè)問(wèn)題！高粘度羅茨泵機組是成品油輸送系統的主要設備，是確保順利完成成品油輸送任務(wù)的關(guān)鍵設備。目前，國內對羅茨泵機組運行狀態(tài)進(jìn)行監控和故障診斷還在處于起步階段，多數泵站沒(méi)有監控設備，致使油泵抽空，電動(dòng)機和泵軸損壞，軸承，軸瓦過(guò)熱的燒損和泵振動(dòng)過(guò)大等事故經(jīng)常會(huì )發(fā)生的。嚴重影響了正常的生產(chǎn)。因此，做好羅茨泵的故障診斷工作具有重大意義。不僅僅是羅茨泵，對于其它泵站應都要有這樣的監控技術(shù)。